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多通道反應器主要用于實現(xiàn)氣固相催化反應，如氨合成塔、二氧化硫接觸氧化器、烴類蒸汽轉(zhuǎn)化爐等。用于氣固相或液固相非催化反應時，床層則填裝固體反應物。
多通道反應器特點：
1、模塊化反應器設計，每個模塊多可包含12個平行反應器
2、平行性，*性：所有反應器壓力、流量、溫度保持*，減少系統(tǒng)誤差
3、安全為先的設計理念：集成多種氣體探頭；超壓、超溫報警；誤操作保護；停電、停氣處理等；可以通過系統(tǒng)硬件，PLC，PC實現(xiàn)多層次多方面的系統(tǒng)連鎖保護措施。
4、無人值守設計：系統(tǒng)可通過設置操作程序?qū)崿F(xiàn)全天24小時無人值守控制，提高實驗室工作效率。
5、自動化設計：全自動在線取樣，可同時與多臺分析設備連接，實現(xiàn)分析的高通量
6、功能強大，配置靈活：適用于氣體、液體或氣液同時進料：氣固、液固、氣液固反應：可集成多臺分析儀器（GC、MS、IR等），在線/離線采樣等。
| 項目 | 參數(shù) | |
| 反應通道數(shù) | N | 2、3、4、6、8、12 |
| 反應參數(shù) | 高操作溫度（°C） | 850 |
| 高操作壓力（Bar） | 100 | |
| 多通道反應器參數(shù) | 催化劑裝填量（ml/通道） | 0.5、1、2、5 |
| 催化劑床層高徑比L/D | 10to25 | |
| 恒溫段長度（mm） | 以客戶要求 | |
催化劑床層溫差（°C） 各通道之間溫差（°C） | +/-0.5 +/-0.5 | |
| 反應器材質(zhì) | SS304、SS316貴金屬（按客戶要求） | |
| 進料參數(shù) | 進料預處理 | 凈化、預熱、預混合 |
| 氣體/液體進料流數(shù)量 | 1,2,4或客戶要求 | |
| 進料分配誤差（RSD） | 1% | |
| 物質(zhì)處理 | 下游分離設備（每個通道） | 溫度可控冷凝器 |
| 在線液體取樣和補償 | 人工、半自動、全自動 | |
| 產(chǎn)物分析 | 離線、在線氣相色譜或質(zhì)譜可選 | |
| 系統(tǒng)參數(shù) | 系統(tǒng)供電 | 20A,AC220V,50HZ接地電阻＜4Ω |
| 系統(tǒng)排風（NM3/hr） | 以客戶要求 | |
系統(tǒng)尺寸（M） | 2.2（L）*0.8(W)*1.8(H) | |
| 系統(tǒng)重量（噸） | ~0.5 | |
| 安全 | 硬件程序控制和軟件雙重對溫度和壓力實行過限保護，在出現(xiàn)泄漏、功能失控、以及用戶預設的安全問題是自動關(guān)機。 | |
